塑性變形在鈑金加工行業中是一種什么樣的工藝呢？

        塑性變形是鈑金加工的一種常見工藝。由于晶粒是根據分子間的引力與晶粒中間的機械設備連接在一起的，所以晶體中間的變形比較困難。精密鈑金加工廠家詳細介紹，軋制中間的晶粒很小，很容易破壞晶界的結構，造成金屬斷裂。

        晶粒中間旋轉的整個過程是非常復雜的，因為多晶不同部位的每個晶粒都有一個有利于晶體滾動的方位旋轉的發展趨勢，并且彼此捆綁在一起。粗粒板材沖壓后可以觀察到晶粒轉動的現象，即鈑金工件表面出現橙皮狀態。

       多晶的塑性變形也受到晶界破壞的影響。晶界的晶體結構變化較大，晶界的出現使多晶的抗壓強度和強度均高于單晶。多晶中晶粒越細，晶界區比例越大，金屬的抗壓強度和強度越高。

       另外，晶粒越細，變形越容易分散在許多晶粒中，因此變形更加對稱，不容易產生應力而造成金屬損傷。這就是為什么一般細晶粒金屬不僅強度高、強度高，而且塑性變形好。

        在金屬塑性變形的情況下，金屬的特性和排列會發生變化。最重要的是冷加工硬化，即隨著變形水平的增加，變形摩擦阻力、抗壓強度和強度會增加，塑性變形和韌性會降低。

       此外，由于變形不均勻，晶粒內部結構和晶粒中間會出現不同的熱應力。作為變形前的殘余應力，它被儲存在金屬的內部結構中，使冷變形前的零件在放置一段時間后會完全變形甚至開裂。塑性變形前金屬的特征轉變是機制轉變的結果。

        當多晶變形時，晶粒沿較大變形方向變寬。當變形程度比較大時，它明顯變寬，產生結締組織。晶體中的變形會使晶體破碎，產生許多小晶體，即亞晶體;晶粒間變形會擠壓晶體，產生許多小晶體，即亞晶體;晶間變形會對晶體造成很大的損傷。

         另外，當變形水平較大時，由于滑動面發生變化，多晶中各晶粒的位置會逐漸趨于一致，從而產生變形規劃。變形編織的建立使冷軋板發生多種情況，即使在淬火后也無法去除。精密鈑金加工廠家使用這種原材料來突破產品，工件的厚度不均勻，角度不均勻，會使深拉出的杯形零件產生凸耳。